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中间包烘烤应注意哪些问题

作者:耐火砖 日期:2018/6/8 浏览次数:164

  对于中间包的烘烤,总的要求是要在开浇前l~2h内,快速烘烤到1000~1100℃为好。这样可以节省能源,也便于使用。但往往由于调度或其它原因,烘烤时间太长,造成一些不良的隐患。

  对于板坯连铸,中间包上已装有铝碳质整体塞棒或整体式铝碳质浸入式水口。如果长时间烘烤,制品强度降低;如果制品表面的防氧化涂层不良的话,制品还会被氧化疏松,不仅使制品强度再下降,而且使用寿命还会降低。已有的经验表明,对于浸入式水口来说,在其壁厚不能再增厚的条件下,要延长其使用寿命,主要看其表面是否被氧化了。

  铝碳质制品在烘烤过程中,其强度变化规律为:随着烘烤温度的上升,制品强度下降,到500~600℃之间,强度最低;当温度继续上升,制品强度增加,到1300℃左右恢复到原状,再升高温度,则制品强度又下降。鉴于这个原因,要求快速烘烤达到预定的温度。

  对于带有熔融石英质浸入式水口的中间包,对水口部分可以不烘烤或低温烘烤,因为石英质水口在高温下长期烘烤,会方石英化,使制品热稳定性下降,甚至会在水口内壁出现裂纹。在浇注过程中可能出现穿孔、断裂现象(当然,还与水口本身质馈有关)。

  对于小方坯连铸用中间包,大多数使用绝热板作内衬,中间包不烘烤,有的钢厂也至多进行小火烘烤,只能起到干燥作用。在小方坯连铸的中间包上,通常装有3~6个锆质定径水口。对于这种水口,必须单独充分地进行烘烤,否则在使用中有炸裂的危险。因为锆质制品的热稳定性特别差,预热不良会开裂。

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