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高炉炉底、炉身等部位的耐火砖砌筑

作者:耐火砖 日期:2018/2/2 浏览次数:162

  (1)炉底永久层砌筑。将转炉摇至零位锁死,找出炉底中心线,检查供气套管和钢结构上的气孔,保证所有管子和气孔畅通;三层镁砖平砌炉底永久层,砌至透气处留孔,接近炉壳用料捣打,要求与砖齐平.第三层镁砖砌到法兰盘下缘,砖与法兰盘之间的缝隙用料填实。

  (2)炉底工作层砌筑:

  1)炉底工作层用镁炭砖立砌,先找出炉底中心,按预组装砌筑中心砖,偏心度要符合要求,中心砖周围按设计砖逐环砌筑,注意控制错牙;砌筑透气砖时,透气砖周边砖缝厚度不大于1mm,透气管应根据透气导管的位置进行弯曲,透气砖定位后,用料将透气砖下面预留孔捣打严实。

  2)砌筑压边砖时,使用捣打料控制压边砖的高度,确保压边砖上表面平整度,压边砖与永久层之间使用酒精树脂采用气锤捣打严实。

  3)炉身永久层砌筑,转炉熔池锥体部位、炉身直筒部位、炉帽锥体部位永久层用镁砖砌筑,以炉壳为导面,紧靠炉壳,调节砖合门,控制好每环水平度;用细镁砂粉填充砖缝。

  (3)炉身工作层砌筑:

  1)转炉熔池锥体部位、炉身直筒部位、炉帽锥体部位用镁炭砖砌筑,以炉壳为导面,工作层紧靠永久层,按要求夹胀缝纸,工作层砖与永久层砖之间的缝隙用料填实,确保每环水平度;每环一处合门,合门砖位置安排在距离出钢口中心线15度-30度之间,上、下层合门砖应错开至少2~3块砖,合门砖的加工切削不能超过原砖宽的三分之二。

  2)出钢口砌筑时,出钢口的位置和角度要符合设计要求,出钢口中心线应与炉子中心线吻合,使用卤水镁质泥浆湿砌,套砖与管砖之间、砖衬和炉壳之间均用料填实,出钢口区域1m范围内不夹胀缝纸.砖缝不大于1mm。

  3)炉帽最上层砖与炉门之间预留100mm左右,在炉壳上焊锚固件,用捣打料捣打严实。

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